時(shí)代廣場(chǎng)效果圖
8月18日，蚌埠榮盛時(shí)代廣場(chǎng)超高層項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)正式封頂。超高層項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服多重技術(shù)施工難題，圓滿完成了四層地下室1.2萬平米結(jié)構(gòu)施工，為公司超高層施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這一節(jié)點(diǎn)的突破是繼24.3米深基坑開挖、1.12萬方筏板砼澆筑后的又一個(gè)飛躍，標(biāo)志著榮盛時(shí)代廣場(chǎng)超高層項(xiàng)目已經(jīng)夯實(shí)了基礎(chǔ)，沖出地面，將向著安徽三建的新的高度進(jìn)發(fā)。
提前策劃 降水爆巖突破地下阻礙
時(shí)代廣場(chǎng)超高層項(xiàng)目總高186米，作為公司標(biāo)志性項(xiàng)目，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視。黨委書記、董事長、總經(jīng)理左登宏多次親臨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)研，并提出要大力應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，大力運(yùn)用BIM技術(shù)，把超高層做出特色，做出亮點(diǎn)，擴(kuò)大三建品牌。在項(xiàng)目難度較大的筏板防水施工階段，公司黨委委員、總工程師武朝暉蒞臨現(xiàn)場(chǎng)對(duì)技術(shù)工作進(jìn)行具體指導(dǎo)。
超高層建筑基礎(chǔ)是核心，超高層項(xiàng)目的整個(gè)地下結(jié)構(gòu)建筑面積1.2萬平米，共需消耗砼17600立方，鋼筋2200噸，型鋼400噸，施工難度大、技術(shù)含量高。為確保安全，在公司相關(guān)部門的指導(dǎo)下，項(xiàng)目部提前策劃、編制基坑支護(hù)、鋼筋綁扎、筏板澆筑等施工方案并嚴(yán)格論證，確保施工順利進(jìn)行。
由于項(xiàng)目施工地理環(huán)境惡劣，空間狹小，復(fù)雜的周邊環(huán)境使基坑開挖成了基礎(chǔ)施工階段遭遇多個(gè)“攔路虎”。首先是項(xiàng)目地下含水量豐富，且無法采用砂管井、井點(diǎn)降水等傳統(tǒng)的降水方法，最終采用止水帷幕，有效的降低了基坑外側(cè)水體向基坑的滲漏，確保了基坑施工干燥的條件。萬丈高樓必須扎根在風(fēng)化巖層上才能確保安全。為此項(xiàng)目采用了巖石定向爆破法，通過100多次微型爆破，終于達(dá)到設(shè)計(jì)要求，讓超高層建筑的基礎(chǔ)緊緊扎根在堅(jiān)固的巖層中。
群策群力 攻克多項(xiàng)施工難關(guān)
2.6米厚三層鋼筋綁扎現(xiàn)場(chǎng)
超高層基礎(chǔ)施工難點(diǎn)多，包括1萬多方大體積混凝土的澆筑、2.6m厚筏板三層鋼筋綁扎、18根單根重達(dá)8噸的型鋼柱定位安裝、C60高強(qiáng)度混凝土的澆筑、模盒的安裝與抗浮等施工，這些都是項(xiàng)目團(tuán)對(duì)首次面臨的難題，也是超高層建筑特點(diǎn)，蚌埠公司群策群力，在公司技術(shù)部門的支持下全面攻克了這些難關(guān)。
其中難度最大的是萬方大體積混凝土澆筑，如此厚度及體量的混凝土及澆筑過程中將面臨冷縫、水化熱等一系列難題，項(xiàng)目部提前制定解決方案，采用摻粉煤灰、礦粉取代水泥用量，降低水泥用量，從而降低水化熱，嚴(yán)格控制入模溫度，預(yù)埋冷卻水管確保內(nèi)外溫差控制在25℃范圍內(nèi)，同時(shí)采取蓄水養(yǎng)護(hù)。項(xiàng)目還采用定位螺栓輔以全站儀進(jìn)行定位，制定槽鋼支架型鋼柱支撐方案，準(zhǔn)確地完成了14根單根重達(dá)7.3噸型鋼柱定位安裝，將標(biāo)高偏差調(diào)整至5mm以內(nèi)。此外梁鋼筋與型鋼柱連接，鋼筋密度大，焊接難度高、高強(qiáng)度C60混凝土的澆筑等等問題，經(jīng)過項(xiàng)目部的努力不僅都逐一解決，還為公司積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
勇于創(chuàng)新 積極運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)
超高層建筑集中體現(xiàn)了建筑行業(yè)的高技術(shù)和管理水平。為了做好榮盛時(shí)代廣場(chǎng)超高層項(xiàng)目，蚌埠公司抽調(diào)組建最強(qiáng)項(xiàng)目班子、配備先進(jìn)設(shè)施設(shè)備、提供充足資金支持。高飛經(jīng)理和馮雷書記親自蹲點(diǎn)協(xié)調(diào)確保超高層項(xiàng)目推進(jìn)。
項(xiàng)目部積極采用了新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝。通過使用BIM技術(shù)、新型設(shè)備平頭吊、無人機(jī)等先進(jìn)的技術(shù)取得了很好的效果。運(yùn)用BIM技術(shù)進(jìn)行提前模擬布設(shè)位置、計(jì)算鋼材用量，不僅解決了2.6m后筏板局部7.4m鋼筋馬鐙的設(shè)計(jì)與布置，還模擬鋼筋與型鋼柱連接，為梁鋼筋加工配料明確了尺寸，為工人綁扎提供了指導(dǎo)，保證質(zhì)量、節(jié)約工期與成本。項(xiàng)目大膽還裝備了新設(shè)備，包括STT-293平頭吊，有效的提升了現(xiàn)場(chǎng)型鋼柱的安裝效率；運(yùn)用無人機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)如塔吊大臂、鋼絲繩等傳統(tǒng)方式無法檢查的地方進(jìn)行檢查，從宏觀上監(jiān)測(cè)施工情況。
爭(zhēng)分奪秒 確保項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)工期
挑燈夜戰(zhàn)
工期緊，難度大，體量大，建設(shè)方為保證項(xiàng)目預(yù)售要求2017年8月中旬務(wù)必完成地下室結(jié)構(gòu)的施工。為確保項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)工期順利完成，項(xiàng)目部科學(xué)組織人工確保施工進(jìn)度。在筏板綁扎期間，2400平米工作面鋼筋工一度上了近120人，整個(gè)地下室施工期間現(xiàn)場(chǎng)始終保證200人以上施工人數(shù)。
負(fù)二層負(fù)三層施工正趕上最熱的三伏天，高溫持續(xù)的時(shí)間長，工作面溫度經(jīng)常高達(dá)近70℃。項(xiàng)目部調(diào)整作業(yè)時(shí)間實(shí)行“干兩頭、歇中間”的辦法，避開白天高溫時(shí)間段，為每個(gè)房間配備了空調(diào)確保工人能休息好；項(xiàng)目部還配備充足的防暑降溫藥品如清涼油、人丹、十滴水、冰棒、西瓜等，定時(shí)發(fā)放，有效的保證了高溫期間現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度。
蚌埠公司經(jīng)理高飛腰椎間盤突出發(fā)作，在醫(yī)生的強(qiáng)烈要求下才住院治療，稍微好轉(zhuǎn)后便立回到施工現(xiàn)場(chǎng)。在領(lǐng)導(dǎo)的帶動(dòng)下，項(xiàng)目部個(gè)個(gè)充滿了工作激情。1.12萬方的筏板澆筑連續(xù)進(jìn)行了近三天三夜，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的12位管理人員分成兩組輪流值班，順利完成筏板混凝土的澆筑。
超高層項(xiàng)目地下室的順利封頂，是超高層項(xiàng)目取得的階段性勝利，項(xiàng)目部表示將積極對(duì)前期地下結(jié)構(gòu)的施工情況進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)一步完善相關(guān)方案、施工組織設(shè)計(jì)力爭(zhēng)把榮盛時(shí)代廣場(chǎng)超高層項(xiàng)目做成標(biāo)桿工程。
