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玻纤复合风管制作要求
国家标准对于玻纤复合风管制作过程中的要求,007娱乐 结合施工实践总结如下:
一、玻纤复合风管宜采用整板材料制作。板材拼接时,在结合口处涂满胶液并紧密粘合,外表面拼缝处预留宽30mm的外护层涂胶密封后,用一层宽50mm以上的热敏(压敏)铝箔胶带粘贴密封。内表面拼缝处可用一层宽30mm铝箔复合玻纤布粘贴密封或采用粘结剂勾缝。
二、玻纤复合风管管板槽口形式有V形、梯形见图3.6.4,45°角形和90°直角形。其封口处宜留有大于35mm的搭接边量。
三、切割玻纤复合风管管板槽口应选用专用刀具,切割时不得破坏铝箔表层。
四、玻纤复合风管组合前,应清除管板表面的切割粉末或纤维,槽口处应均匀涂满粘结剂,不得有玻璃纤维外露。风管组合时,应按图3.6.6调整风管端面的平面度,槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用粘结剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏(压敏)铝箔胶带重叠粘贴密封。
【条文说明】本条规定了玻纤复合风管料板开槽应采用专用刀具,组合成型时,对槽口的刀切面应刷足刷匀胶液,保证风管的结合槽及封闭槽严密、牢固粘合,玻璃纤维不外露。
五、玻纤复合风管管板端面的阴、阳榫口应整齐,尺寸应正确。榫端宜按图3.6.7留有搭接边,或采用其他防止玻璃纤维飞出的措施。
【条文说明】榫口采用压制成形时,可不留搭接边。
六、玻纤复合风管的内加固支撑数量及外加固框纵向间距应按表3.6.8规定。
表3.6.8 玻纤复合风管内加固支撑最少点数及外加固框纵向最大间距
风管长边b(mm) |
压力Pa |
||||
0~100 |
101~250 |
251~500 |
501~750 |
751~1000 |
|
风管内加固支撑最少点数 |
|||||
300<b≤400 |
- |
- |
- |
- |
1 |
400<b≤500 |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
500<b≤600 |
- |
1 |
1 |
1 |
1 |
600<b≤800 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
800<b≤1000 |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
1000<b≤1200 |
1 |
2 |
2 |
3 |
3 |
1200<b≤1400 |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
1400<b≤1600 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
1600<b≤1800 |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
1800<b≤2000 |
3 |
3 |
4 |
5 |
6 |
槽形钢纵向加固间距mm |
600 |
400 |
350 |
【条文说明】本条规定的槽形外加固框纵向间距,是指顺风管长度方向上两相邻外加固框的距离。管内支撑加固点个数,是指在外加固框包围的风管横断面方向管内壁一个边上的支撑点数。表3.6.8有关数据是根据工程实践经验并结合风管管壁表面变形量的验证性试验的测定结果提出的。